Con la creciente demanda de fertilizantes y el mayor costo de la mano de obra humana, las empresas de fertilizantes se interesan cada vez más por las líneas de producción de envasado inteligente de fertilizantes.
Ellínea de producción de envases de fertilizantesse puede subdividir en fertilizante granularLínea de producción automática de envasado por lotesLínea de producción automática de envasado por lotes de fertilizantes en polvo y de fertilizantes líquidos. En cuanto a su composición y estructura, los componentes principales de la línea de producción inteligente de envasado de fertilizantes incluyen un sistema de mezcla por lotes y un sistema de envasado y paletizado posterior.Sistema de mezcla por lotesIncluye equipos de descarga, alimentación y almacenamiento, dosificación de materia prima, mezcla, elevación, transporte, eliminación de polvo, gabinete de control total y sistema de control total de la línea de producción. El sistema de empaque y paletización posterior incluye: dosificación de producto terminado,máquina embolsadora automática,máquina de coser automática, máquina automática de apertura de cajas de cartón,sistema de estuchado automático,máquina selladora automática, máquina flejadora automática, sistema de transporte,sistema de paletización robótico.
La línea de producción de envasado de fertilizantes inteligentes puede realizar la producción totalmente automatizada de pesaje de ingredientes, mezcla uniforme, almacenamiento de materiales, transporte de materiales, subcontratación automática,embalaje y paletizado automáticoEs adecuado para líneas de producción inteligentes de envasado de fertilizantes de diversas formulaciones; también se puede aplicar a medicamentos veterinarios. , piensos, polvo de medicina china, sistema de dosificación, mezcla y envasado automático; máquina envasadora dosificadora automática de gránulos, polvos y fluidos; línea de producción completa de procesamiento y envasado de condimentos y ollas calientes; llenado cuantitativo de líquidos, cuerpos viscosos y pastas; control automático de toda la línea de producción mediante un programa inteligente, lo que permite un funcionamiento continuo, con alarma de fallos, pantalla y función de parada automática de la cadena. También puede equiparse con una interfaz de comunicación según las necesidades del usuario, monitorización de la línea de producción de paletización de envases automáticos en tiempo real, diagnóstico remoto y gestión en red. En cuanto a la forma del envase, además de bolsas tejidas, bolsas de papel y bolsas de plástico, también es adecuado para el envasado automático de diversas cajas y barriles, como cartones, bidones de cartón, bidones de hierro, etc. Se puede utilizar ampliamente en las industrias química, de fertilizantes, cereales, piensos y otras industrias de pellets, polvos, copos, bloques, líquidos y otros productos, envasado para medición, pruebas, etiquetado de codificación, paletización, bobinado y otros procesos de envasado automatizado. Al mismo tiempo, tras el envasado del material a granel en la máquina de pesaje y embalaje automático, la línea de producción lo clasifica, se gira para su clasificación, se acelera el almacenamiento intermedio y, a continuación, se carga automáticamente y ordenadamente en la caja en una cantidad determinada. La aplanadora lo termina. El mecanismo de sellado automático sella la caja según sea necesario, la flejadora automática realiza el flejado y, finalmente, se transporta.
Este tipo de línea de producción de equipos de envasado cumple con los requisitos de producción y uso tras su implementación en numerosas empresas de fertilizantes reconocidas en China, como Shandong Kingenta, Stanley, SKF, etc. La futura línea de producción de envasado inteligente de fertilizantes se implementará gradualmente en diversas empresas. Con un futuro prometedor, las empresas de producción deben prestar atención a los detalles técnicos y a la experiencia del cliente. Por ejemplo, su rendimiento técnico es estable y está actualizado, el proceso se basa en la ciencia y el control humano, y presenta una gran adaptabilidad al espacio, bajos costos operativos a largo plazo, fácil mantenimiento, fácil limpieza, baja tasa de fallas y larga vida útil.